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镁砂炉衬烘炉工艺

镁砂炉衬烘炉工艺

2021-09-25T03:09:38+00:00

中频炉炉衬筑炉工艺百度文库

镁砂的烧结温度为1750℃，石英砂的烧结温度是1450℃，加入量为打结料的08%～15%左右的硼酸后，硼酸加热分解，以形式存在于耐火材料中。在温度到达1000～1300℃时与 2022年1月21日筑炉方法从耐火材料的配比混合形态分为干式打结和湿式打结筑炉两种；干式打结是指在干燥的打结炉衬材料中加入干燥的黏结剂，经搅拌后进行。湿式打结是指中频炉炉衬筑炉工艺豆丁网中频炉打炉烘炉工艺节打炉一、使用范围本工艺适用于中频炉干打碱性炉衬料的打炉操作。二、打炉前检查、准备 1、设备检查、准备检查感应圈是否漏水、绝缘漆有无剥中频炉打炉烘炉工艺百度文库

中频炉筑炉工艺百度文库

（1）中频感应炉的炉衬和烘炉工艺：中频感应炉的坩埚按耐火材料的性质分类，可以分为碱性、中性和酸性，其中大量使用的是镁砂（MgO）碱性坩埚和二氧化硅（SiO2）酸性坩提高中频炉镁砂炉衬寿命的工艺措施内蒙古煤炭经济2003年06期。提高中频炉镁砂炉衬寿命的工艺措施，镁砂，炉衬，筑炉，烧结，维护。本文介绍了中频炉镁砂炉衬的粒度镁砂炉衬烘炉工艺二步煅烧工艺流程为：原料(有一定粒度要求的菱镁矿石或提纯的精矿粉)→轻烧(于回转窑、悬浮焙烧窑、多层炉、沸腾炉或反射炉内，使用无灰燃料经1000℃左右(煅烧))→磨细(细度愈细镁砂的密度愈高)→煅烧(在竖窑或回镁砂百度百科

中频炉炉衬材料的种类有哪些？知乎

2020年5月6日中频炉炉衬材料有三种，一种为酸性炉衬，由石英砂干式捣打成型，黏结剂为硼砂或硼酸；另一种为镁砂干式捣打成型，黏结剂相同也是硼砂或硼酸。一种为中性炉衬，由高铝矾土熟料捣打成型。近几年跟 2020年9月29日高纯镁砂的生产方法均以含镁化合物为原料，有的先制成轻质氧化镁，经过电熔凝或重烧(死烧)制得高纯镁砂，也有的采用氯化镁喷雾热分解煅烧法生产高纯镁砂。高纯镁砂常见的4种生产工艺方法及原理2013年5月22日镁砂、石英砂炉衬烘炉升温体积膨胀大，因而不得不采用缓慢升温，以防止产生裂纹和塌炉，从而使得烘炉时间长，能耗高。而该炉衬无上述问题，可大大缩短烘中频电炉衬料有几种是怎样用 30 百度知道

矿热炉整体炉衬砌筑工艺及烘炉工艺

2018年12月24日炉衬剖面见图1。图1 整体炉衬剖面示意图 2、125MVA矿热炉新开炉烘炉工艺 21炉底铺铁精矿、废钢、硅铁料做死铁层保护用。 22柴烘炉4h，焦烘炉44h，电镁砂坩埚MGcrucible,针对感应电炉快速打结炉衬工艺设计,采用优化粒度及高性能电熔镁砂硼酸复合材料,高压高密高温成型。被广泛应用在中频炉熔炼不锈钢等铸造工业。镁砂坩埚MGcrucible的特点省电1020%,预热时间短、免烘炉、免烧结,使用时可直接镁砂炉衬烘炉工艺镁砂是生产MgO–C砖的主要原料，有电熔镁砂和烧结镁砂之分。电熔镁砂与烧结镁砂相比具有方镁石结晶粒粗大、颗粒体积密度大等优点，是生产镁碳砖中主要选用的原料。生产普通镁质耐火材料，对镁砂原料要求主要具镁碳砖（耐火材料）百度百科

中频炉炉衬筑炉工艺豆丁网

2022年1月21日中频炉炉衬筑炉工艺docx Ill中频感应熔炼炉筑炉工艺和烘炉工艺筑炉工艺跟炉衬材料和熔炼炉容量及实际操作各有不同。但是关键的环节是：材质的正确选择，颗粒配比、添加剂、结合剂的选择与使用数量、打结前的准备工作以及打结操作工合理的粒度配比 2022年4月23日补炉是指对转炉突发性局部破坏或易损坏、易侵蚀部位进行的停炉或不停炉修理作业，补炉通常有热补和冷补两种方法。转炉传统的护炉方法是通过镁碳砖、大面料等补炉、喷补措施进行补炉。每次补炉均需要时间进行烧结，用时60～90 ，护炉时间长、护炉成本高。生铁块补炉修补面为倒渣面补炉百度百科2022年12月31日一、中频炉炉衬材料的选择方法要求 1、炉衬要有一定高温强度中频炉熔炼过程中，炉壁要经受金属炉料的冲击力、金属液的静压力、电磁搅拌金属液运动的作用力、温差应力等作用，这些都会影响中频炉炉衬使用寿命，因此炉衬材料应具有一定的高温强度中频炉炉衬材料的选择方法要求及选择原则介绍知乎

中频炉筑炉工艺百度文库

中频炉筑炉工艺 3 f可靠性 (2)烘炉采用“满炉低功率恒升温”即炉料加入100%,以保证升温的均匀性，采用低功率慢升温操作，炉衬温度达到1000 度以上时，应改用50% 的功率供电加热速度要尽可能的慢一些。前几炉因避免大功率送电熔炼，大功率会产生很大为了便于烘炉时炉衬内部气体和水汽的排出，在坩埚模周围均匀钻有2～5mm的排气孔。）烘炉时应遵循分级调压送电、低温缓慢烘烤、高温缓慢烧结，初始加炉料应清洁。 ②、烘炉温度曲线举例炉衬的烘炉和烧结工艺举例表（烘炉和烧结时间总计39小时）中频炉筑炉、烘炉安全操作规程百度文库2022年5月13日 11、电阻丝如经使用后，就不得碰撞拗折，以免断裂。 12、电炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注意使用安全。 13、定期检查加热元件的使用情况。加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未严重腐蚀而折断时，可用与电炉丝相同的材料（或各种电炉知识大汇总，看后保你成为半了专家知乎

耐火浇注料炉衬烘烤的要注意哪些知乎

2020年3月21日要避免炉衬崩裂及爆炸现象，就必须根据炉衬结构特点和耐火材料的性质、炉衬厚度、施工部位、成型工艺和烘炉方式制定科学的烘炉曲线当炉衬结构既采用耐火砖又有浇注料作内衬时，要根据材质的特点、时间与温度关系制定烘炉曲线，同时也应考虑浇注料2022年4月24日转炉炉衬指的是转炉金属炉壳内砌筑的耐火材料层。转炉炉衬的主要功能是为高温冶金熔体完成炼钢反应提供经久耐用的容器。要求炉衬材料能耐受高温及温度的剧烈波动，耐炉渣的化学侵蚀能抵抗钢水的机械冲击和磨损。 [1] 中文名转炉炉衬外文名转炉炉衬百度百科2019年4月28日顶底复合吹炼工艺也称复吹工艺，就是从转炉熔池的上方供给氧气，即顶吹氧，从转炉底部供给惰性气体或氧气，在顶、底同时进行吹炼的工艺。复吹工艺兼有顶吹工艺与底吹工艺两者之优势。与顶吹工艺相比，复吹工艺有如下特点： (1)显著降低了钢水中冶金炼钢顶底复合吹炼工艺、转炉炉衬与炉龄网易订阅

中频炉炉衬筑炉工艺百度文库

适用于2T以下炉衬的制作。成型炉衬成型的方法有：等静压法、浇铸振动法、逐层填料逐层压实法：其工艺流程如下：选料配方f充分磁选f粒度级配*添加结合制均勻丼料模成塑炉衬的烘烤和烧结应遵循低温缓慢烘烤、高温满炉烧结的原则，烘烤烧结时可加 2022年5月25日炉底及炉坡用镁砂捣打料打结，前期砌炉打结不密实和烘炉烧结不好，镁砂工作层存在的疏松缺陷，在底吹搅拌作用下，熔渣渗入与通过提高炉衬的砌筑质量、改善操作工艺和加强对炉役后期的维护，炉龄得到逐步提高，由300炉稳步 100t电弧炉炉衬耐材损毁和提高使用寿命措施分享侵蚀冲击如缓慢升温，会使沥青－焦油－镁砂炉衬长时间处于软化状态，易发生塌炉墙事故。卤水炉（无碳炉衬）烘炉必须用低电压、小电流缓慢升温。如快速升温，会使卤水剧烈汽化而引起炉底开裂和炉墙崩裂。 ②热补：利用出钢后炉体余热，迅速使补炉材料烧结好。电弧炉炼钢之烘炉与补炉讲解百度文库

中频炉筑炉方法知乎

2020年11月6日 3、中频炉的坩埚如果是用铁坩埚的可以钻孔2毫米，均匀布满坩埚侧壁，主要是为了烘炉要求，预先用胶布先贴起来防止捣打时漏进来。 4、中频炉的炉衬材料如果是现场配制，级配很重要，可以通过一个小方法来验证，因为炉衬基本上是密度大寿命长，所以你能配出密度大的材料基本上就是合适的。2013年5月22日硅质干打炉衬料：以优质石英砂为主要原料，颗粒采用多级配比，以干料配制，并搅拌均匀。缩短了干燥和烧结周期。中频炉主要用于冶炼低合金碳钢、高锰钢、不锈钢、合金铸铁，且品种变换频繁。显然石英砂炉衬不能适用。因此一直使用电熔镁砂打结中频电炉衬料有几种是怎样用 30 百度知道2020年3月6日影响炉衬损毁的主要工艺条件包括：熔炼温度、脱气时间、一次脱气量、炉渣的化学成分和生产的钢（铁）种。破坏炉衬的主要影响因素有：炉渣化学侵蚀、耐火材料结构剥落与热侵蚀。我们无芯炉衬的捣打主要是使用镁砂，而且钢铁铸造熔炼也是多以无芯坩埚熔炼炉衬的捣打及使用寿命影响因素与处置措施简书

中频感应电炉筑炉豆丁网

2019年8月28日电炉感应炉衬中频炉底报警线君，已阅读到文档的结尾了呢~~ 立即下载相似精选，再来一篇更多喜欢该文档的用户还喜欢《湖北省基本医疗救助经办服务规程（试行）》全文及解读 2022年3月31日所以，水泥回转窑过渡带对耐火材料，不仅要有较高的强度以抵御机械应力，较强的抗热震稳定性以防止热疲劳损害，还要有良好的高温性能和抗侵蚀性。镁铝尖晶石砖因与水泥熟料的主成分都属于碱性材料，所以具有优异的抗侵蚀性能，由于添加了镁铝尖详细介绍水泥窑用耐火材料知乎2012年1月1日中频炉筑炉工艺rtf 一、炉衬耐火材料炉衬耐火材料质量及其性能的好坏对炉子的使用寿命起到根本的作用。 1．筑炉耐火材料要有良好的性能。要求耐火材料要有相当高的耐火度，抵抗高温热负荷作用，不软化不熔融；具有高的体积稳定性，体积不收缩和中频炉筑炉工艺豆丁网

炉衬的填筑工艺及其坩埚烧结豆丁网

2012年10月31日安装与调试51平面布置及基础图本设备的布置可根据使用单位的车间面积，工艺流程具体情况进行布置，也可参照平面布置及基础图进行安装；52按炉衬填筑工艺打结炉衬；53炉体安装531将减速箱的法兰盘取下用内角螺钉固定在炉体右侧；532将减速箱 2022年4月6日不烘炉炼钢关键是炉，既要保证完好的炉衬，又要炼出合格的钢锭。我们主要控制好二点:一是防止炉墙在冶炼中倒塌多二是注意炉钢中氢含量高而影响质量。 1配料在入炉的废钢中按1520%的比例配入生铁，以保证熔清后熔池内有一定含碳量。 2熔不烘炉炼钢百度百科2017年2月25日中频炉炉衬筑炉工艺doc 中频感应熔炼炉筑炉工艺和烘炉工艺筑炉工艺跟炉衬材料和熔炼炉容量及实际操作各有不同。但是关键的环节是：材质的正确选择，颗粒配比、添加剂、结合剂的选择与使用数量、打结前的准备工作以及打结操作工合理的粒度配比可中频炉炉衬筑炉工艺豆丁网

中频感应电炉中性炉衬湿法筑炉经验豆丁网

2012年11月27日 356 2．5．2中性炉衬湿法筑妒要点 1）铝钒土质量要高，三氧化而铝（AL203）含量应大于83％： 2）确定最佳的粒度级配，大粒和小粒配量相当，中问粒度要多； 3）应制作永久性的，锥度合理的坩埚模；筑炉操作要认真细心： 4）低温长时间缓慢烘炉，防止升温快炉 2021年12月7日电炉炉体由炉壳和炉衬组成，炉壳由钢板焊成，炉墙由镁砖或铬镁砖砌筑，炉底呈盆形，黏土砖和镁砖之上有镁砂烧（打）结层。电弧炉（EAF）是利用石墨电极与炉料放电拉弧，气体放电时形成电弧能量很集中，弧区温度可达3000℃以上。钢铁之锅——高炉、转炉、电炉知乎2015年12月19日熔炼工艺酸性感应电炉的炉衬所用耐火材料是硅砂。粘结剂一般为硼酸和水玻璃。碱性感应电炉的耐火材料为镁砂，粘结剂为硼酸和水玻璃。熔炼工艺二炉料和装料酸性感应电炉由于不能脱磷和脱硫，因此所用炉料必须是低磷和低硫的。中频感应电炉及其熔炼工艺豆丁网

中频炉内衬选用什么材质的捣打料知乎

2022年4月15日根据使用的情况，近几年碱性炉衬的比较多，而且大多为无芯感应炉。炉衬使用的镁质干式捣打料也有不同程度的改变，近年来用铝镁式捣打料的比较多，因为镁砂的价格暴涨是一个因素，但最主要的是铝镁质捣打料热震稳定性好，适合间歇性停炉和温度的波动。2023年2月23日菱镁矿重烧镁砂重烧镁砂是生产定型及不定形耐火材料的理想原料，可用于生产浇注料、捣打料、涂抹料等各种不定形耐材，还可以制作重烧镁砖，制品主要用于转炉、钢包、炼钢平炉、电炉炉底和捣打炉衬；在铸造企业以用作铸造模具的制作；也是制作镁铝尖晶石的原料。耐材产业链，带您了解镁砂原料知乎2022年11月21日热速度取决于送电功率大小。操作时，按照烘烤工艺及温度显示仪的温度，对送电功率大小进行调节，从而使整个加热过程按照烘烤工艺进行。烘炉烧结要视炉子种类与大小及炉衬料品种制定烘烤烧结制度，必须按制度进行。要求低温缓慢烘烤，高温满炉真空感应熔炼炉氧化铝材质坩埚的制备

中频感应电炉中性炉衬湿法筑炉经验豆丁网

2011年3月14日生产使用中发现，采用镁砂炉衬成本高；采用石英砂炉衬使用寿命短，一直不理想。近几年采用高铝砂中性炉衬，湿法筑炉降低了原材料成本，使用寿命达100￣160炉次，节省了时间、人力及电能消耗，取得了明显的经济效益。中频炉中性炉衬湿法筑炉工 2020年10月14日电弧熔炉生产电熔氧化镁的工艺流程主要包括：原料配料、电弧熔融、破碎、选别、粉碎、筛别、磁选、分类包装等。 (1)原料我国有丰富的优质菱镁矿石，氧化镁含量高，又易于开采，因此，被广泛用作电熔氧化镁的原料。采用菱镁石作原料，碳酸镁分电弧熔炉生产电熔氧化镁（电熔镁砂）的工艺流程过程2019年8月5日熔炼工艺一筑炉酸性感应电炉的炉衬所用耐火材料是硅砂。粘结剂一般为硼酸和水玻璃。碱性感应电炉的耐火材料为镁砂，粘结剂为硼酸和水玻璃。熔炼工艺二炉料和装料酸性感应电炉由于不能脱磷和脱硫，因此所用炉料必须是低磷和低硫的。中频感应电炉及其熔炼工艺ppt全文可读

镁砂是什么？有何用途？百度知道

2012年1月11日镁砂，英译magnesite clinker ；magnesite，分为烧结镁砂，轻烧镁砂，电熔镁砂三大类。是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。含有杂质较多的，用于铺筑炼钢炉底等。 GB/T 22731998将《镁砂》和《优质镁砂》两个国标合并 2020年10月9日高纯镁砂的生产原理一般是把含镁原料 (如菱镁矿、水镁石矿、卤水等)经过各种生产工艺，先制成氢氧化镁或氧化镁，然后再经过重烧制得高纯镁砂，其流程如图1所示。利用菱镁矿经过煅烧制成轻烧镁粉或制成较高纯度的轻质氧化镁粉，然后通过电熔炉进行高纯镁砂的物理化学性质、用途、生产原理及生产方法2021年1月28日电熔镁砂系菱镁矿等镁质原料经高温处理达到烧结程度的产物的统称。用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺，以天然菱镁矿为原料烧制的镁砂称为烧结镁砂；以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂；从海水中提取氧化镁制成的称为海水镁砂。电熔镁砂百度百科

中频炉的打炉方式

2020年9月24日常见问题:中频感应电炉炉衬的打结方法有湿法打结和干法打结两种，两种方法均可用于酸性中频炉衬、中性炉衬、碱性炉衬的打结。中频炉烘炉方案打炉时本炉料加水量为354%，打炉完成后自然干燥1天方可烘炉。常温至80℃升温速度为8℃/h 2017年11月7日（2）镁砂炉衬常用的炉衬材料是MgO含量为86％以上的冶金镁砂，是由菱镁矿经高温煅烧制成的。如果将冶金镁砂置电弧炉中重熔，可使其中SiO2、Fe2O3等杂质的含量降低，得到纯度更高（MgO含量在96％以上）的电熔镁砂。电熔镁砂多用于制作真空感应感应电炉熔炼铸钢炉衬材料与粒度级配转炉炉体包括炉壳和炉壳内的耐火材料炉衬，炉壳用钢板焊成。炉衬包括工作层、永久层及填充层三部分。工作层由于直接与炉内液体金属、炉渣和炉体接触，易受侵蚀，普遍采用焦油白云石质或焦油镁砂质大砖砌筑炉衬。为提高炉衬寿命，已广泛使用镁质转炉炉体百度百科

真空感应熔炼碳脱氧研究豆丁网

2010年10月16日步在25kg真空感应炉中用捣打镁砂炉衬进行脱氧。考虑到较高真空度下镁砂的不稳定性,将真空度控制在200Pa左右对钢液进行初脱氧,同时避免了钢液剧烈喷溅现象。第二步分别在10kg和25kg真空感应炉中用氧化钙质炉衬对钢液进行深脱氧和合金化。2013年12月3日中频炉（1）概念中频感应电炉采用大电流半导体（如：IGBT、可控硅）构成变频器，将电网50HZ交流电经过变频器升为200HZ～10000HZ的中频电流，然后送至电炉的感应圈。中频电流产生的磁场具有更高的耦合效率，可以使更多的能量送到炉内被熔化的金属中，从而中频炉的筑炉、补炉、炉衬烧结工艺豆丁网镁砂坩埚MGcrucible,针对感应电炉快速打结炉衬工艺设计,采用优化粒度及高性能电熔镁砂硼酸复合材料,高压高密高温成型。被广泛应用在中频炉熔炼不锈钢等铸造工业。镁砂坩埚MGcrucible的特点省电1020%,预热时间短、免烘炉、免烧结,使用时可直接镁砂炉衬烘炉工艺

镁碳砖（耐火材料）百度百科

镁砂是生产MgO–C砖的主要原料，有电熔镁砂和烧结镁砂之分。电熔镁砂与烧结镁砂相比具有方镁石结晶粒粗大、颗粒体积密度大等优点，是生产镁碳砖中主要选用的原料。生产普通镁质耐火材料，对镁砂原料要求主要具 2022年1月21日中频炉炉衬筑炉工艺docx Ill中频感应熔炼炉筑炉工艺和烘炉工艺筑炉工艺跟炉衬材料和熔炼炉容量及实际操作各有不同。但是关键的环节是：材质的正确选择，颗粒配比、添加剂、结合剂的选择与使用数量、打结前的准备工作以及打结操作工合理的粒度配比中频炉炉衬筑炉工艺豆丁网2022年4月23日补炉是指对转炉突发性局部破坏或易损坏、易侵蚀部位进行的停炉或不停炉修理作业，补炉通常有热补和冷补两种方法。转炉传统的护炉方法是通过镁碳砖、大面料等补炉、喷补措施进行补炉。每次补炉均需要时间进行烧结，用时60～90 ，护炉时间长、护炉成本高。生铁块补炉修补面为倒渣面补炉百度百科

中频炉炉衬材料的选择方法要求及选择原则介绍知乎

2022年12月31日一、中频炉炉衬材料的选择方法要求 1、炉衬要有一定高温强度中频炉熔炼过程中，炉壁要经受金属炉料的冲击力、金属液的静压力、电磁搅拌金属液运动的作用力、温差应力等作用，这些都会影响中频炉炉衬使用寿命，因此炉衬材料应具有一定的高温强度中频炉筑炉工艺 3 f可靠性 (2)烘炉采用“满炉低功率恒升温”即炉料加入100%,以保证升温的均匀性，采用低功率慢升温操作，炉衬温度达到1000 度以上时，应改用50% 的功率供电加热速度要尽可能的慢一些。前几炉因避免大功率送电熔炼，大功率会产生很大中频炉筑炉工艺百度文库为了便于烘炉时炉衬内部气体和水汽的排出，在坩埚模周围均匀钻有2～5mm的排气孔。）烘炉时应遵循分级调压送电、低温缓慢烘烤、高温缓慢烧结，初始加炉料应清洁。 ②、烘炉温度曲线举例炉衬的烘炉和烧结工艺举例表（烘炉和烧结时间总计39小时）中频炉筑炉、烘炉安全操作规程百度文库

各种电炉知识大汇总，看后保你成为半了专家知乎

2022年5月13日 11、电阻丝如经使用后，就不得碰撞拗折，以免断裂。 12、电炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注意使用安全。 13、定期检查加热元件的使用情况。加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未严重腐蚀而折断时，可用与电炉丝相同的材料（或 2020年3月21日要避免炉衬崩裂及爆炸现象，就必须根据炉衬结构特点和耐火材料的性质、炉衬厚度、施工部位、成型工艺和烘炉方式制定科学的烘炉曲线当炉衬结构既采用耐火砖又有浇注料作内衬时，要根据材质的特点、时间与温度关系制定烘炉曲线，同时也应考虑浇注料耐火浇注料炉衬烘烤的要注意哪些知乎2022年4月24日转炉炉衬指的是转炉金属炉壳内砌筑的耐火材料层。转炉炉衬的主要功能是为高温冶金熔体完成炼钢反应提供经久耐用的容器。要求炉衬材料能耐受高温及温度的剧烈波动，耐炉渣的化学侵蚀能抵抗钢水的机械冲击和磨损。 [1] 中文名转炉炉衬外文名转炉炉衬百度百科